手工、半自动切割作业指导书_实用制度

1 目的

保证切割质量，满足焊接要求及边缘质量。

2 范围

本文件适用于普通强度钢和低合金高强钢的气割。

3 定义

3.1 薄板；对手工切割而言厚度小于10mm的钢板。

3.2 中厚板；对手工切割而言厚度在10-29mm之间的钢板。

3.3 厚板；对手工切割而言厚度大于30mm的钢板。

4 手工、半自动气割的切割条件

手工、半自动气割的切割条件包括切割氧压力、预热火焰能率、切割速度、割嘴高度和割嘴倾角。

4.1 切割氧压力：切割氧压力太小气割速度慢，在切口表面形成粘渣，甚至无法割穿；切割氧压力太大，不但浪费氧气，而且切口变宽，表面粗糙。

4.2 预热火焰能率：预热火焰能率太小时，工件得不到足够热量，气割速度减慢，甚至使切割过程中断；预热火焰能率太大，会使切口上缘产生连续的钢珠，甚至熔化圆角，同时造成切口下缘挂渣增多。因此预热火焰应调成中性焰，氧气乙炔之比为1.0：1.2，而且钢板不得出现凹心现象。

4.2 切割速度：切割速度太慢，会使切口上缘熔化，切口过宽；切割速度太快时会造成后拖量过大，甚至切不透。

4.3 割嘴高度：割嘴的高度选择以使预热火焰焰心离工件表面2-4mm为准。为避免割嘴过热或飞溅的熔渣堵塞割嘴而引起回火，随工件的厚度增加，割嘴高度可适当加大。

4.4 割嘴倾角：通常割嘴倾角应垂直于工件表面。当板厚小于20mm时，为提高切割速度，减少后拖量，可使割嘴向前倾斜5-30°；曲线切割时前倾0-3°。

4.5 手工，半自动气割用氧气压力，乙炔压力，割嘴口径等的选择见《手工、半自动气割有关参数的选择》。

5 手工、半自动气割的操作要领

5.1 薄板切割。薄板切割时，割嘴不能与工件垂直，需要偏斜5°-10°，预热火焰要小，气割速度要快。

5.2 厚板切割。切割厚板时，气割的氧气压力应不小于0.6Mpa,预热从工件边缘开始，当工件被加热到金属熔点且在厚度方向上全割透后，加大氧气量使割嘴保持一定倾角沿气割线方向移动进行切割。当气割快结束时，降低切割速度，抬高割嘴终止切割。

5.3 坡口的气割和削斜。气割坡口时，要根据坡口角度的大小来确定切割方向。当坡口角度小于45°时，割嘴应从板边向外斜往下气割；当坡口角度大于45°削斜时，割嘴应从板边向内斜往下切割。气割完的坡口，采用焊缝卡尺进行角度与深度的检查。削斜的长度可采用直尺进行检查，其长度必须满足船级社规范和图纸的要求。

5.4 圆的气割。手工气割圆适应采用套规或手扶切割器，沿切割线切割。割嘴一定要与钢板面垂直。用半自动气割机割圆时，半径杆应紧锁，顶针尖对准割圆中心，调正后，重新抬起进行切割。

5.5 用导板或轨道半自动气割时，若切割过程中断，在二次起割时，割嘴角度应与第一次相同，且应充分预热后进行气割。