1 目的

保证分段装配顺利进行，满足船舶分段建造精度、质量要求。

2 适用范围

本文适用于钢质船舶及海洋工程产品的分段建造。

3 职责

3.1 严格遵守工艺纪律，按操作规程施工。

3.2 对施工中出现的问题，及时反馈信息给工程主管、工艺员。

3.3 对因违反工艺而造成的质量问题负责。

4 开工前的准备工作及注意事项

4.1 准备图纸，工艺文件（资料），生产原料。

4.2 检查工具（水管，水平尺，油顶，管梭，压马等）。

4.3 每个分段制作前，领取分段精度测量表，满足测量数据要求。

5 作业流程

6.1 胎架制作

6.1.1 按照《胎架结构图》，制作胎架。

6.1.2 做出胎心线（十字线），并打出洋冲印记。

6.1.3 检查胎心线是否超差，若超差应及时修正。

6.2 胎架精度

6.2.1 胎心线允差        1

6.2.2 水平基准线允差  ±1

6.3 胎上接板

6.4 划线

6.4.1 重新校核外板上的胎心线（十字线）。

6.4.2 以横向十字线为基准，分别沿着纵向十字线和板缝线量取每道肋骨和横向合拢缝的实长。

6.4.3 用样杆将各个肋骨点和横向合拢缝点连线，即得肋位线和横向合拢缝线。

6.4.4 以纵向十字线为基准，分别沿横向十字线和肋位线量取每道纵骨的实长。

6.4.5 用样杆将将各个纵骨点连线，即得纵骨线。

6.4.6 对首尾立体分段实行无余量的分段，找线应采用仪器或有关测量工具在外板，平台，甲板，侧纵壁等上划出十字线及四周荒料线（见无余量分段制作划线作业指导书）。

6.4.7 划线公差

结构位置线  ±1    

对角线  ±2

6.4.8 划线交验

6.5 纵，横结构装配

6.5.1 依据“分段组装图”的顺序装配各件。

6.5.2 装配精度

结构压线偏差          1

结构安装垂直度        2

结构装配间隙          ≤2

（十字头）结构错开量   ≤2

6.6 中间测量

待结构装配完工后，焊前要进行测量，检查各件装配是否正确。

6.7 火工矫正

待焊接工作结束后，要进行火工矫正，尤其是首位立体分段的机舱区域线型较大的分段。

6.8 无余量划线及划检查线。

6.9 下胎前测量

分段下胎前要进行测量，具体测量要求见该船《精度控制作业指导书》。

6.10 安装吊环

按照吊运方案中的要求，安装吊环及其加强。

6.11 分段下胎

如分段下胎后仍需焊接，则要均匀垫橔，返好水平，加紧橔木。

完整文档下载：分段装配作业指导书.doc