1 目的

 

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

适用于门座起重机。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格

 

按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 总则

 

4.1.1 操作者必须熟悉起重机的结构、性能和维修保养知识，经考试合格取得特殊工种操作证后，方能独立操作，

 

并应遵守安全守则；

 

4.1.2 按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好；

 

4.1.3 工作时要集中精力，不准饮食、吸烟、闲谈和做与本工作无关的事情。不准穿高跟鞋，严禁酒后驾驶；

 

4.1.4 工作中严禁接听或拨打手机；

 

4.1.5 起重机必须用手柄开关来操纵，不准利用安全装置来“关”。操作中不许双脱手及身体其他部位转动控制器，

 

以防发生突然情况时不能及时采取措施；

 

4.1.6 起重机上有两人或两人以上工作时，包括助手或学徒，事先如果没有相互通气，不准擅自开动或离开起重机。

 

司机在休息或因事离开驾驶室前，首先应将吊钩升到较高位置，然后将各控制器放到“0”位，关掉紧急开关，

 

拉下配电板总闸。驾驶室不准无关人员随便进入。

 

4.2 开动前检查

 

4.2.1 吊钩钩头、滑轮有无缺陷；

 

4.2.2 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；

 

4.2.3 大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠，制动器调整后，对起升机构必须做吊重试验，试验合格后方可投入使用；

 

4.2.4 各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；

 

4.2.5 行车运行时有无异常声音。若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用；

 

4.2.6 检查臂杆和转动部位是否有人和机械等障碍物。

 

4.3 开车

 

4.3.1 将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后，可以开车；

 

4.3.2 起车要平稳，并逐挡加速。对起升机构每档的转换时间可在1~2 秒钟；对运行机构每挡转换时间应不小于3 秒；

 

对大起重量的行车各挡转换时间应在6~18 秒，视起重量而定，严禁高挡起动。

 

4.4 严禁超规范使用起重机，必须遵守“起重机械安全管理规程”中“十不吊”的规定：

 

4.4.1 超过额定负荷不吊；

 

4.4.2 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

 

4.4.3 吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；

 

4.4.4 行车吊持重物直接进行加工不吊；

 

4.4.5 歪拉斜挂不吊；

 

4.4.6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

 

4.4.7 具有爆炸性物品不吊；

 

4.4.8 带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

 

4.4.9 埋在地下的物件本拔不吊；

 

4.4.10 干部违章指挥时不吊。

 

4.5 注意事项

 

4.5.1 新更换起升钢丝绳后，必须做吊重试验，试验合格后方可投入使用；

 

4.5.2 每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5 米后，将重物下放，以检查制

 

动器的性能，确认可靠后再进行正常作业；

 

4.5.3 有人挂钩时，司机只听从一个人指挥操作。但对任何人发出的危险信号，应紧急停车。操作中必须与指挥

 

人员密切配合，吊运前必须鸣铃（喇叭）示意。如发现指挥信号不清，应停止操作，或发出信号询问清后才能开车。

 

如发现指挥信号有错误，会引起事故时，司机有权拒绝执行；

 

4.5.4 在吊运过程中，吊物应高于地面物体及设备0.5 米以上，不准吊物从人头上越过，臂杆旋转范围内禁止有人，

 

禁止起重机将物与人一起提升或吊运；

 

4.5.5 大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的；

 

4.5.6 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位；

 

4.5.7 起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台行走，也不许从事检修；

 

4.5.8 有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个钩地单独工作，以免两钩相撞；

 

4.5.9 双钩起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上严禁悬挂钢丝绳；

 

4.5.10 同一轨道内有多台起重机工作时，必须保持一定距离，以防相撞；

 

4.5.11 禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷。

 

应按起重机额定负荷的80%合理分配、统一指挥、步调一致、稳步吊运；

 

4.5.12 在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构完全停止转动后再行换向开车；

 

4.5.13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换；

 

4.5.14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异声等异常现象及其他部位出现异常情况时，应将控制器手柄扳

 

到“零位”，将重物稳妥降落，切断电源，进行检修；

 

4.5.15 露天作业的起重机，在风力大于6 级（码头上门座机为7 级）或遇大雨、大雪、大雾时应停止工作。不工作时必须

 

将起重机开至指定位置，并可靠地封固好；同时具备条件的将臂架放置地面或固定架上。

 

4.5.16 雨雪天工作，要防止制动器受潮失灵。应先经过试吊确认制动器安全可靠，方可进行工作；冬季气温较低，

 

尤其是在骤然降温时，各机构均应反复进行活车，待各机构正常后，方可操作；

 

4.5.17 起重机在运行中，如遇到紧急危险情况时，应立即拉离紧急开关停车。在吊运重物过程中，卷扬制动器突然失

 

灵时，应采取紧急措施，即将重物稍微上升后再降落，这样多次反复后将重物安全地；

 

4.5.18 起重机停止工作时，应将重物卸下，不得悬吊在空中；

 

4.5.19 必须经常检查钢丝绳首尾两头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，卷扬卷筒上的钢丝排列必须保持整齐，

 

机械运行中禁止用手触摸钢丝绳及滑轮，以免发生绞碾事故；

 

4.5.20 起重机工作时，必须防止触及架空电线。臂杆、钢丝绳及吊钩、吊物必须保持与架空线路有一定安全距离，

 

并不得小于下表规定的距离：输电线路电压 1 千伏以下 1～20 千伏 35～110 千伏 154 千伏 200 千伏

 

允许与输电线路的最近距离（米） 1.5 2 4 5 6

 

5 应急处理

 

在操作或检查过程中，发现有异常，及时按下紧停按钮，关掉总电源，向有关人员汇报，及时检查，

 

及时处理，严禁带病工作。

 

6 本规程自下发之日起执行。