1 目的

 

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

适用于插床。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格

 

按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 操作前

 

4.1.1 启动机床前，对设备传动、电气部分，各操纵手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则禁止运行。

 

4.1.2 工作前，必须根据所加工零件的大小，进行行程调整，选取切削速度，确定切削用而后调整到所需的走刀量。

 

滑枕调好后必须锁紧，一切准备工作做好后准备开车。

 

4.1.3 在调节各部分时，使用的板手与螺母必须相符，用力要适当防止滑倒。

 

4.1.4 装夹工件要先找好基准面。压板、垫铁要稳固可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

 

4.1.5 工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

 

4.1.6 按润滑系统图加注润滑油，检查油泵和分油器的工作情况。

 

4.2 操作中

 

4.2.1 在操作过程中，时刻观察油泵供油情况 ，有无堵塞现象 ，手注油的部位，按时注油。

 

4.2.2 直线运动（纵、横向）和圆运动工作台，不允许三项同时工作。

 

4.2.3 禁止在运动中变换滑枕速度，滑枕行程和插程位置。

 

4.2.4 工作中，操作者的头部不许伸入滑枕行程中观察加工情况。

 

4.2.5 在操作时注意安全，检查各螺钉有无松动现象，皮带轮罩壳是否固定可靠。在操作中，操作者所站位置不得妨碍纵、

 

横进给手轮的前进和后退的方向。

 

4.2.6 时刻观察加工件与刀具之间的相互位置，不使纵、横向的移动超出规定的范围而撞坏机床

 

4.2.7 测量工件，必须停车切断电源后进行。

 

4.2.8 操作过程中，操作者不得离开机床。

 

4.2.9 在工作中发现有不正常的声响和工作部分过热以及其他任何事故时，应立即停车，只有在消除事故后，才能重新开动机床。

 

4.3 操作后

 

工作完毕后滑枕要用木头支住，防止自动滑下 （适用于液压传动），各手柄放至“空位”。

 

5 应急处理

 

在操作或者检查过程中，发现有异常，及时按下紧停按钮，关掉总电源，向有关人员汇报，及时检查，及时处理，严禁带病工作。

 

6本规程自下发之日起执行。