1 目的

 

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

只适用于浮船坞引船定位系统。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格

 

按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 为确保被牵引船舶、船坞以及引船定位系统的安全，中远佘山浮船坞引船定位系统只宜在六级风（含六级风）

 

以下进行引船定位作业，不得在七级风（含七级风）以上进行引船定位作业。

 

4.2 引船定位作业的指挥人员和操作人员要熟悉引船定位系统所有设备的结构原理、操作使用以及电动机、绞盘、

 

绞车和减速机使用维护说明书的各项要求；掌握电动机的规格。

 

4.3 引船定位系统的工作程序：

 

4.3.1 刹紧卷筒刹车；

 

4.3.2 合上卷筒离合器；

 

4.3.3 松开卷筒刹车；

 

4.3.4 启动电动机；

 

4.3.5 操纵主令控制器进行系缆；

 

4.3.6 系缆过程结束，将刹车刹紧，脱开离合器，关闭电机；

 

4.4 绞缆筒系缆程序：

 

4.4.1 脱开卷筒离合器，将刹车刹紧；

 

4.4.2 将缆索在系缆卷筒上绕4-5 圈；

 

4.4.3 启动电动机，操纵主令控制器系缆；

 

4.4.5 系缆结束后，关闭电动机。

 

4.5 引船定位系统的绞车、绞盘不得作为起重机、卷扬机等引船之外的其它功能使用；严格按照电动机工作制

 

的规定进行作业，确保电动机不超载运行。

 

4.6 引船定位系统每次使用前应仔细检查，确信无任何故障时方可进行作业。检查减速箱及其他各处的润滑情况，

 

确保减速箱及各运动件摩擦面有良好的润滑条件；确保绞车附近无障碍物；确保离合器处于正确位置。

 

4.7 做好日常维护保养工作，随时保持设备的完好状态。钢缆要经常涂油防锈；活动部件要经常注油以防锈死卡住；

 

检查和及时补充电机轴承油脂；检查减速机内润滑油量，不足时要加油，每六个月或油质不好时要更换润滑油；

 

检查电器设备的接线是否良好，电机的绝缘不能低于1.0 兆欧；检查刹车和电机工作状态是否正常。

 

4.8 磨擦绞车与钢缆共同组成一个弹性系统，钢缆在卷筒上适当打滑是允许的。如果钢缆太松可通过张紧器适当调紧。

 

如果张紧器已调到位钢缆还是太松，松开张紧器，把钢缆绳夹扣拆下，用手拉葫芦将钢缆拉紧再用钢丝绳夹扣

 

把钢缆接头夹紧。

 

4.9 三速电机绞盘与钢缆卷车配套使用，引船定位作业中用于对船舶拉曳、定位以及辅助牵引。

 

4.10 绞车和绞盘的电机内部装有电磁刹车机构，如该刹车机构因故障不能打开时，可通过电机端盖上的人工

 

释放螺钉将刹车机构顶开。

 

4.11 电动绞车作业前要全面检查系统内各设备是否处于良好状态，检查活动部件是否灵活，紧固件是否牢固，

 

钢缆是否完好，检查作业范围内有无障碍物，督促无关人员远距离系统运作现场。

 

4.12 接通电源对绞盘、绞车进行试运转，经检查确认系统运转正常才能投入引船定位作业。

 

4.13 引船定位作业的总指挥是坞长，各部位的操作人员应服从坞长指挥。各部位的操作人员应根据引船定位

 

作业进展的具体情况灵活控制左右绞车和绞盘的牵引速度以及拉力，以确保船舶在坞内的适宜位置。各部位的操作

 

人员要坚守岗位，集中精力，全面监视系统运行情况，如发现异常及时报告并应急处置。

 

4.14 电动绞车作业结束后，对作业中出现的问题要及时处理，处理不了的问题及时反映汇报，以便有关职能部门

 

安排修理。对全系统各设备及钢缆等附件要进行全面整理和清洁，为下一次的绞车作业做好准备。

 

5 应急处理

 

在操作过程中如果出现机器异响，压力降低，泄漏等异常情况须及时停车，报告维修人员，等待修理，

 

严禁带病作业。

 

6 本规程自下发之日起执行。