1 目的
明确设备事故分类及处理办法。
2 适用范围
适用于公司内所有设备。
3 职责
资产管理部对该办法负责编制、修改、补充，并对办法的执行实施监督、考核。
设备使用部门严格按办法要求贯彻执行。
4 工作程序
4.1 设备事故定义
公司各类生产设备凡因非正常的损坏造成停机或性能降低，停机修理影响生产、直接损失费用达到或超过规定标准的，以及虽暂可不修理但内伤严重者，均称为设备事故。
4.2 设备事故分类标准
4.2.1 按照事故造成的损失划分：分为一般事故、重大事故和特大事故。
1)一般事故
——一般设备的修复费用（或报废残值）大于等于0.2万元、小于1万元者。
——主要设备修复费用（或报废残值）大于等于0.5万元、小于2万元者。
——重点设备修复费用（或报废残值）大于等于2万元、小于5万元者。
——主要设备停机日期大于等于7天、小于15天者。
——重点设备停机日期大于等于3天、小于7天者。
——因本设备事故而造成车间停产或全厂管网（水、气、电等）关闭日期大于等于1小时、小于12小时者。
——因本设备事故而造成全厂停产日期大于等于20分钟、小于2小时者。
满足其中任意一项，都称为一般事故。
2)重大事故
——一般设备修复费用（或报废残值）大于等于1万元者。
——主要设备修复费用（或报废残值）大于等于2万元、小于10万元者。
——重点设备修复费用（或报废残值）大于等于5万元、小于20万元者。
——主要设备停机日期大于等于15天者。
——重点设备停机日期大于等于7天，小于21天者。
——因本设备事故而造成全厂停产日期大于等于2小时、小于24小时者。
满足其中任意一项，都称为重大事故。
3)特大事故
——主要设备修复费用（或报废残值）大于等于10万元者。
——重点设备修复费用（或报废残值）大于等于20万元者。
——重点设备停机日期大于等于21天者。
——因本设备事故而造成车间停产或全厂管网（水、气、电等）关闭日期大于等于72小时者。
——因本设备事故而造成全厂停产日期大于等于24小时者。
满足其中任意一项，都称为特大事故。
4) 其它情节特别严重、性质及影响极其恶劣（如媒体报道、企业名誉受损等）的也可列为特大事故。
5) 修复费用包括备件费用及人工费用。停产日期从设备损坏停工时起，到修复后投入使用时止。
4.2.2 设备事故按原因划分：分为责任事故、质量事故、自然事故。
1)责任事故：由于人为原因造成的事故，例如操作错误、维护保养不良、超负荷运转、加工工艺不合理等，称为责任事故。
2)质量事故：由于设备的设计、制造、安装质量不良等因素所导致的事故，称为质量事故。
3)自然事故：由于人力不可抗拒因素（如洪水、风灾、雷击、地震等）所造成的事故，称为自然事故。
4.3 设备事故的上报、调查与分析
4.3.1 事故发生后，操作者应立即停止作业，切断电源，保护现场，并立即报告所在部门资产管理员或负责人。部门资产管理员或负责人接到报告应立即通知资产管理部。对于重大或特大事故，资产管理部应立即上报公司分管领导。
4.3.2 事故发生后，资产管理部组织相关的设备主管立即到现场，会同安监部、事故发生部门的资产管理员进行现场调查、取证，分析事故发生的原因。
4.3.3 事故发生部门的资产管理员根据现场调查情况，填写《设备事故报告单》经所在部门负责人审核确认后，报资产管理部。
4.3.4 重大和特大事故由资产管理部经理组织有关人员进行调查。必要时，由公司分管领导召集相关人员成立事故调查小组进行调查。
4.3.5 故调查基本结束之后要组织召开事故分析会，资产管理部、安全监督部、使用部门等共同参加。
4.4 备事故的处理
4.4.1 故的处理原则：
设备事故的处理应按照“四不放过”的原则进行，即：事故原因没有查清不放过、事故责任者没有受到严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过。
4.4.2 事故发生部门的处理：
资产管理部按事故的性质和造成的损失大小，酌情扣减该部门的当月设备考评分。事故发生后，一般事故发生后24小时以内、重大或特大事故发生后8小时以内不报，资产管理部经理有权扣除其当月全部设备考核分。
4.4.3 设备事故责任人的处理：
对一般事故，由事故发生部门提出处理意见并经部门负责人审批后，报资产管理部备案。
4.4.4 对重大或特大事故，资产管理部经理根据事故性质、损失大小，提出处理意见，报公司分管领导批准。必要时，报公司经理办公会议批准。
4.4.5 外包供方员工操作设备造成设备事故的，由外包供方归属部门按规定上报，资产管理部按事故的性质进行调查、分析和处理，按照损失情况处罚外包供方。外包供方如要从工程款中扣除处罚金额，须经资产管理部、外管部分管领导书面同意。
5 记录的保存与归档
《设备事故报告单》由设备使用部门和资产管理部共同填写，资产管理部负责存档。
6 记录
6.1 《设备事故报告单》
