1 目的

 

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

只适用于喷砂罐。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格

 

按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 总则

 

4.1.1 管理部门应对设备操作者进行应知应会技术培训；

 

4.1.2 管理部门施工队负责准备喷砂罐所用备件，以及喷砂罐日常保养和维修工作。

 

4.2 使用前检查

 

4.2.1 连接各部件和喷沙管路，检查喷砂罐各部分是否正常可靠；

 

4.2.2 接好进风管路，要求进风压力不能超过0.7Mpa；

 

4.2.3 打开气源开关，检查喷砂罐各连接处是否连好，砂管活接头耐磨衬圈必须完好，连接可靠，不得泄漏。

 

4.3 磨料填装：关闭气阀，向砂罐装填符合要求无杂质的磨料，装填量不超过罐的4/5。

 

4.4 枪手装备：穿戴送风式头盔防护服及手套，呼吸使用净化过滤减压的压缩空气。若是高空作业，必须系好安全带。

 

两手握住沙嘴末端砂管，成“丁”字步站立作业。

 

4.5 喷砂要求：调节喷砂阀到气流中隐隐约约能看见砂粒，就可进行喷砂作业。

 

4.5.1 喷嘴距离钢表面200-300mm。喷嘴磨损较大（直径增大1-2mm）时，应更换新喷嘴，保持良好射流效应。喷砂暂停期间，

 

喷嘴应挂置干燥的高处，不要沾水；

 

4.5.2 选择合适喷射角度，一般取70-800 角，增大冲击面，铲射除锈、除漆皮，提高喷砂效率；

 

4.5.3 此时砂罐在高压状态，不能随意移动，否则易发生危险；

 

4.5.4 砂机出砂应朝向喷砂作业区，砂管长度尽量缩短，砂管走向尽量平直不弯曲，避免砂气流增大，避免管路磨损过快；

 

4.5.5 作业中若喷嘴不出砂，可反复转动出砂阀调整，或将气源阀门关闭后再打开，反复加风力冲出砂。若经常堵砂，

 

说明砂料潮湿，需换干燥的新砂。上述检查调整仍无效，需卸下出砂阀检查是否堵塞。

 

4.6 注意事项

 

4.6.1 喷砂开始或进行中，严禁砂枪嘴对准人放置；

 

4.6.2 舱内喷砂要让专人拖拉砂管，监护操作枪手安全，听砂望风，以传递喷砂信息，通知调整砂罐、装填砂罐；

 

4.6.3 若喷嘴不出砂，严禁用铁器敲击砂罐；

 

4.6.4 冬季施工，若砂管内结冰堵塞，不可用火烤烫，应将堵管移到暖气附近慢慢融化，喷砂施工完毕，砂管

 

要放置温暖库房堆放；

 

4.6.5 注意保护砂机压力表、油水分离杯，避免碰撞损坏。

 

4.7 维修保养

 

4.7.1 作业结束时，将出砂阀开到最大，把余砂放尽。然后依次关闭出砂阀、空气调节阀、气源总阀，打开排

 

气阀排气；

 

4.7.2 关上排气阀，将砂机盖上罩盖，拆下管路及喷嘴，整理盘好；

 

4.7.3 卸下出砂阀，检查耐磨衬套磨损情况，若磨损严重，则更换新衬套。再将砂阀旋塞轴涂上黄油，重新装好；

 

4.7.4 检查砂管磨损情况，磨损严重无法再用者，淘汰换新；

 

4.7.5 全部检查整理后，将砂机、砂管送到干燥库房保存，露天存放要用塑料布盖好捆牢，防止雨水、雪、

 

霜腐蚀设备。

 

4.8 定期检验

 

4.8.1 喷砂罐应每季度进行一次内外部详细检查，发现问题及时整改

 

4.8.2 喷砂罐应每年进行一次耐压实验，按照压力容器实验方法进行。

 

5 应急处理

 

运行过程中出现异常情况，立即关闭气源。严禁带病作业。

 

6 本规程自下发之日起执行。