1 目的
保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。
2 适用范围
只适用于喷漆泵。
3 职责
资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严
格按照操作规程操作设备。
4 具体内容
4.1 总则
4.1.1 管理部门应对设备操作者进行应知应会技术培训;
4.1.2 管理部门施工队负责准备喷漆泵所用备件,以及喷漆泵日常保养和维修工作。
4.2 使用前检查
4.2.1 连接各部件和喷漆管路,检查喷漆泵各部分是否正常可靠;
4.2.2 油杯加满10 号机械油,冬季0℃以下应使用防冻润滑油。一般每隔2 小时添加一次机油。粘度大或厚浆型漆
可调大油量;
4.2.3 接好进风管路,要求进风压力不能超过0.7Mpa。可根据油漆品种调低压力,调压阀手轮顺时针旋转风压大,
反时针旋转风压小;
4.2.4 微微打开气源开关,使喷漆机气动泵平缓地往复运行1-2 分钟,打开放泄阀,则可将涂料吸入管,捶入涂料桶,
再空载循环1-2 分钟,然后关闭放泄阀,循环到负载系统压力平衡,泵停止运动,喷漆泵准备就绪。
4.3 油漆使用前检查
4.3.1 开桶前应将桶盖上泥、水擦净。开桶后,检查涂料沾度细度,去除漆皮、结块,对于不洁的涂料,应用60-100
目滤网过滤,以免经常堵枪影响施工;
4.3.2 新开桶漆,应用风动搅拌器搅拌,注意桶低沉淀漆料必须搅起搅均。
4.4 喷漆作业要求
4.4.1 枪手没有准备好,喷漆泵气源开关应关闭,避免漆管处于高压过久而爆带;
4.4.2 初喷或间断试喷期间,
需半关气源手柄将风压调到较低状态,直到试好枪嘴,正式喷漆时才可调风压于正常压力,避免间断高压冲击
造成漆管爆带;
4.4.3 枪手喷漆作业时,要求尽量不停喷漆,只在复杂部位可以点射喷漆,过多点射,一会造成压力冲击使漆管爆带,
二会再成枪阀芯过早损坏,封闭不严而漏漆;
4.4.4 使用回转喷漆(包括球形、柱形),当枪嘴堵塞,应当用扳手旋松喷嘴头减压,再转动手柄180o,然后扳回枪头扣
动枪机,自动吹出堵塞物,然后反转手柄到原位,硬性用力转动手柄,可能会造成球柱密封磨损或手柄折断;
4.4.5 枪手作业时,应设专人拖拉漆带,避免高架车碾压漆带,避免刃物割伤砸伤漆管,特别要避免漆管缠绕扭结。
一经发现立即整理顺直,否则会造成强力拉折而爆带。并设专人监护枪手安全,听音望风,传递信息,当枪手休
息或长时间调整位置,应通知关闭漆泵气源,避免高压损坏漆管;
4.4.6 喷漆泵到喷漆舱距离不可过远,尽量缩短喷漆软管长度,漆管过长会造成压力损失增大,影响枪嘴涂料压力,
二会再成漆管长久处于高压状态,损坏加快,加大成本。可能时,应将喷漆泵向作业场地近处移动。
4.5 注意事项
4.5.1 喷漆作业期间,严禁喷枪对人,以免发生危险;
4.5.2 喷漆作业期间,必须采用大流量送风机通风,降低易燃易爆气体浓度;
4.5.3 喷漆作业期间,必须采用低压防爆照明设备,防火防爆;
4.5.4 喷漆作业区周围20 方圆区间禁止明火、高温作业;
4.5.5 进入密闭舱喷漆,漆管的金属接头用胶布包好,避免漆管与钢板摩擦产生火花。喷枪握好,避免与金属
碰撞产生火花;
4.5.6 冬季施工,喷漆泵禁止用火烧烤;
4.5.7 喷漆泵使用区间,要提前铺好塑料布,避免油漆污染周围地面;
4.5.8 开桶油漆正常使用时,应盖好,避免沙子杂物落入桶内,磨损设备堵枪;
4.5.9 喷涂过程中会产生静电,该机配有接地装置,喷涂操作使用时,要将喷涂机接地,以免静电。
4.6 故障分析处理
4.6.1 漆泵不动作时
1)先检查气源是否打开、是否来风、是否压力过低,让风压恢复正常;
2)漆泵突然停止运动,检查上下先导阀内弹簧是否折断或失效,先导阀内橡胶密封圈是否完整、密封可靠。
不好就换备件;
3)还可检查配气换向装置上下观察细塞的呼吸孔是否堵塞,有问题排除故障。
4.6.2 若漆泵往复运动正常,不见高压涂料射出时
1)首先检查涂料桶是否吸空;
2)再需检查吸入管部分是否拧紧、是否漏气;
3)还可检查高压过滤器滤网是否赃物堵塞或是单向阀小球粘住打不开(或刚球磨损严重)。
4.6.3 若漆泵长时间喷射无力,且其它正常,应拆开漆泵,检查泵座内11 个“v”型密封圈是否磨损严重,
一般连续使用2-3 个月,就应更换一套新的。同时检查柱塞头6 个“v”型密封圈是否磨损。若是磨损严重,都应更换一套新的。
5 应急处理
运行过程中出现异常情况,立即关闭气源。严禁带病作业。
6 本规程自下发之日起执行。