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冲剪机安全操作维护规程
日期:2015-02-10   文章点击数:140   稿源:港铁人

 

 

1 目的

 

保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。

 

2 适用范围

 

只适用于冲型剪切机。

 

3 职责

 

资产部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严

 

格按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 操作前

 

4.1.1 冲型剪切机必须专人操作,不允许其他人员私自使用;

 

4.1.2 确认电气系统线路接触良好,接地可靠,润滑正常;

 

4.1.3 确认设备外观及各部件无损伤;

 

4.1.4 确认安全防护装置齐全完好。

 

4.2 操作时

 

4.2.1 组合开关转到“1”位置,电源接通,指示灯亮;

 

4.2.2 按下按钮,电机起动;

 

4.2.3 转动下刀座丝杆,调整下刀座,使下刀位于上刀的前面,根据机床出厂表格,调整数据

 

4.2.4 直线切割

 

1)调整导板高度,使其比下刀略高一点;

 

2)适当调整导轨,使导板与切割方向平行;

 

3)切割。

 

4.2.5 圆形切割

 

1)使用直线切割上刀和曲线切割下刀;

 

2)板厚小于2 毫米时选用尖心定位装置、其余板厚选择圆柱定心定位装置;

 

3)拧紧上、下锁紧螺栓;

 

4)切割。

 

4.3 操作后

 

4.3.1 将操作手柄放到非工作位置上,切断电源;

 

4.3.2 清扫现场,清洁、润滑设备;

 

4.3.3 切割好的零件要分类整齐、平稳堆放。

 

4.4 注意事项

 

4.4.1 最大加工板厚5 毫米,绝对禁止超厚度加工;

 

4.4.2 圆形切割定心时,上下两部分一定要调整一致;

 

4.4.3 长时间停用时,导轨面、滑座等滑动面以及刀具一定要擦净并涂油防腐;

 

4.4.4 严禁加工带焊疤、裂纹等缺陷的板材;

 

4.4.5 刀具没调整,不准随便开动机器,更不能进行加工;

 

4.4.6 工件厚度变换时,必须重新调整刀具;

 

4.4.7 更换刀具时,一定要先停车。

 

5 应急处理

 

运行过程中,出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象,按下急停,应该立即停机检修。严禁带病作业。

 

6 本规程自下发之日起执行。

 

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