1 目的

 

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

只适用于油压机。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照操

 

作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 操作前

 

4.1.1 油压机必须专人操作，不允许无关人员私自使用；

 

4.1.2 确认油箱油量充足；

 

4.1.3 确认电气系统线路接触良好，接地可靠；

 

4.1.4 确认设备外观及各部件无损伤；

 

4.1.5 确认各管路、泵、阀等无泄露；

 

4.1.6 准备好需要使用的胎具。

 

4.2 操作时

 

4.2.1 合上开关，接通电源；

 

4.2.2 冬季时，先将油温加热至15℃以上；

 

4.2.3 启动电机电源，检查电机、油泵有无异常噪音、震动等；确认管路、泵、阀等无泄露；

 

4.2.4 上述确认无误后，将柱塞反复升降数次，确认运动部分无阻滞现象；

 

4.2.5 工作台垫好垫铁，柱塞下压，确认溢流阀灵敏可靠。

 

4.2.6 提升柱塞，将需加工工件放到下胎具上；柱塞慢慢下压，上胎具接触到工件后，操作人员不准再手扶工件，

 

继续下压柱塞，直到加工完毕；

 

4.2.7 提升柱塞，将工件撤下工作台。

 

4.2.8 设备完全停止动作后才可以更换胎具，不准用手对螺栓孔；操作人员要集中精神，按指令操作；

 

加工工件的中心必须与柱塞的中心相重合，若工件较小，需要加垫块时，工件与垫块必需相对于柱塞对称放置；

 

不允许用圆钢、脆硬材料或不规则的工件做垫块；工作时，设备下不允许站人。

 

4.3 操作后

 

4.4.1 加工好的工件应摆放平稳、整齐，不得堵塞通道；

 

4.4.2 将柱塞降下，与下胎具接触；

 

4.4.3 关闭电源；

 

4.4.4 清理现场，清洁、润滑设备。

 

5 应急处理

 

在操作或者检查过程中，发现有异常，及时按下紧停按钮，关掉总电源，向有关人员汇报，及时检查，及时处理，

 

严禁带病工作。

 

6 本规程自下发之日起执行。