1 目的

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

适用于WRCT-70 等离子切割机。

 

3 职责

 

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程、并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照

 

操作规程操作设备

 

4 具体内容

 

4.1 作业前

 

4.1.1 戴好安全眼镜（电流大于160A，应戴电焊面罩）、穿好防护服装（长筒防护手套，阻燃服装，裤脚无翻边的裤子），

 

并保持身体和服装干燥。

 

4.1.2 注意通风，切割现场应备有灭火装置，避免直接接触工件任何潮湿表面，戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，

 

设备外壳安全接地线必须接好，切割工作台和工件必须接好接地线。

 

4.1.3 检查电线和焊炬线是否损坏和绝缘老化，如有异常，立即修理或者更换。确保切割部位10 米以内不得有可燃材料，

 

特别使用氩、氢或氧气做载流气体。

 

4.2 作业

 

4.2.1 将配电箱开关或空气开关通电，“主电源”指示灯亮。

 

4.2.2 将控制电源开关设置为“ON”，风机开始工作。

 

4.2.3 将控制电源开关设置为“检查”，割枪前端出气，以确保枪内干净无积水，否则会造成割枪烧毁等重大故障。

 

4.2.4 将空气开关设回“切割”。

 

4.2.5 检查空载电压减压回路（本切割机为了安全备有启动后0.3 秒不切割工件会自动停止输出的回路。）检查：在无切割

 

工件时勾割枪开关在1.5 秒的启动延时后伴随着瞬间引导电弧面板的切割，切割电压指示灯也会于瞬间（0.3 秒）亮灯随即熄灭。

 

割枪开关“ON”时若面板的切割电压指示灯亮，表明空载电压减压回路故障。此时请立即停止作业，更换线路电路（PCBI）

 

待恢复正常后再经有切割作业。

 

4.2.6 开始作业，勾割枪开关。“切割电压”指示灯为熄灭状态，1.5 秒的启动延时，产生空载电压，“切割电压”

 

指示灯亮。注意：此时导电嘴带有60V 电压，严禁触摸。

 

4.2.7 切割电弧不接触工件端子或切割电弧不移动时自空载电压产生0.3 秒后，切割指示灯熄灭。

 

4.2.8 松开割枪开关，停止输出，“切割电压”指示灯灭，停止送气。

 

4.2.9 作业终止，关闭电源。控制电路断电，风机停转。

 

4.3 作业后

 

断开气管及电源，割枪等部件整齐摆放与干燥处。

 

5 本规程自下发之日起执行。