1目的
保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足作业需要。
2 适用范围
适用于食堂通用设备。
3 职责
资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照操作规程操作设备。
4 具体内容
4.1 红外消毒柜
4.1.1 接通总电源;
4.1.2 将洗净抹干的餐具有序的放置在层架上,关好柜门,轻按消毒柜上的“电源”按钮,电源指示灯亮,此时处于待机状态。
再按一下则关机;
4.1.3 柜门完全关闭后,按“消毒”按钮,相应的消毒指示灯亮,相应的柜内开始工作,工作周期为60 分钟,
工作结束后消毒柜自动停止工作;
4.1.4 在工作中要停止消毒柜工作,按电源键可中断所有工作;
4.1.5 宜用中性洗涤剂和柔软毛巾清洁该柜内部;
4.1.6 只能用于消毒餐具,且在工作结束后20 分钟内不要打开柜门;
4.1.7 在清洁或长时间停用时要断开电源;
4.1.8 定期检查设备外观及电路,若发现电源线损坏或是使用中发现异常要及时停机,报告设备管理员,
故障处理后方可继续使用。
4.2 二次发酵箱
4.2.1 开机前应检查电源连接是否正常,安全接地是否可靠;
4.2.2 使用时,先在水盘内加一定的水,再将箱体上温度选择旋钮调至最佳发酵温度(35~40摄氏度);合上总开关,
当接通电源时,电源指示灯亮。当加热时加热指示灯亮,表示电热管能电加热,当箱内湿度达到或略超过调定值时
温度控制器又自动接通电源加热,保持在预设温度内工作;
4.2.3 停止使用时应断掉总电源;
4.2.4 注意:
电加热管工作时必须保持在水面下,如果露出水面将烧坏加热管。严禁无水通电;发酵温度不宜调整过高,
否则会影响酵菌正常繁殖,甚至引起菌种死亡;经常检查水质,保持干净卫生。
4.2.5 若发现电源线损坏或是使用中发现异常要及时停机,报告设备管理员,故障处理后方可继续使用。
4.3 电热开水器
4.3.1 正确接通电源线和进水管后便可正常使用;
4.3.2 定期检查电源线、水管有无泄露,注意用电安全;
4.3.3 若发现电源线损坏或是使用中发现异常要及时停机,报告设备管理员,故障处理后方可继续使用。
4.4 油烟净化器
4.4.1 正确安装电源后即可正常使用;
4.4.2 注意事项:在设备运行过程中会产生高压电,故绝对禁止打开维护门。排油孔应处于常开状态,以免积油而发生火灾;
4.4.3 维护保养:
设备每使用3 个月需要进行一次清洁,若油烟较多则视情缩短清洁周期;
清洗剂的配制:将清洁净按3%的比例溶于40-50 摄氏度的温水中;
工业烧碱按1:15 的比例溶于水中;
预处理网的清理:
1)切断电源,打开检修门;
2)将预处理框拉出,放入清洗液中浸泡十分钟,轻轻将网上油污清洗干净,用水冲洗干净;
3)将清洗后的预处理网自然风干,然后回装。
电场的清洁:
1)切断电源,打开检修门,取出电场;
2)用塑料片放在电极中间,贴着电极由上向下移动,刮掉大部分油泥即可;
3)用水清洗电场,自然风干后装复;
4)关上检修门,可重新运行。
4.4.4 如果发现设备上红灯不亮或是连续闪动既是发生故障,需报告设备管理员处理,红灯偶尔闪动属正常工作。
4.5 冷冻冷藏柜
4.5.1 不得用湿手插拔电源插头;
4.5.2 电源线要放置妥当不得放置重物或有锐边的物品;
4.5.3 箱内不得存放强酸、强碱性、易挥发的有机溶剂或能污染食品的物品,以免造成箱体腐蚀。装有液体的玻
璃容器也不能放进箱内;
4.5.4 清洗机器时不可用水冲洗,以免对电气造成损坏;
4.5.5 机器要放置在空气流通、阴凉干燥处,地面应平整结实,机器附近不得有热源,周围环境不能太潮湿;
4.5.6 机器四周离墙的距离应大于150MM,保证足够的空气流动;
4.5.7 箱内物品不得放置过多、过重,物品间应有一定的间隙,保证内部空气畅通;
4.5.8 不可将过热的物品直接放入箱内;如果箱内霜层过厚(超过5 毫米)需化霜后使用,化霜采用自然化霜的方式;
4.5.9 冷凝器灰尘、油污要定期清理;
4.5.10 若发现电源线损坏或是使用中发现异常要及时停机,报告设备管理员,故障处理后方可继续使用。
4.6 电、汽两用蒸饭车
4.6. 使用前先检查电源线有无破损,开关箱有无水迹,注意用电安全;打开蒸汽总阀,察看压力表,保证压力低于0.8MPa;
4.6.2 打开水阀向箱底注水,水位到达使用要求后内部浮球水阀会自动断水;
4.6.3 打开集风罩开关,开始吸风;
4.6.4 放入食品,关严柜门,通电或通汽开始工作;
4.6.5 注意:
1)当箱底水面未完全浸没发热管或是水阀未打开情况下严禁通电,否则将烧坏电热管;
2)开门取食品的时候尽量站在柜门的侧面,以防浮球水阀不密封热水积累开门释放是造成烫伤;
4.6.6 每天都要对设备进行清理,电热管每周清洗2 次。
4.7 夹层锅
4.7.1 使用前察看蒸汽压力是否小于0.6MPa,若大于该值则不可打开进汽阀,并及时通知锅炉房进行调节;
4.7.2 合上集气罩风机开关,开始吸风;
4.7.3 在锅里放入少量清水,打开“底部球阀”然后再打开“进汽阀”。待锅体夹层内的冷空气排尽后关闭“球阀”,
当压力指针压力上升至工作压力时,调定“安全阀”,使其达到设备的“泄压值”时,自动放汽,此时,可关闭
“进汽阀”,停止供汽;
4.7.4 将锅刷洗干净投入物料,缓慢打开“进汽阀”,待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时,关闭“进汽阀”。
打开排污阀,放出蒸汽,使夹层锅内压力为零,转动手轮,倾斜锅体,进行卸料;
4.7.5 每次作业完毕后均应打开“排污阀”排出夹层内的冷凝水,如夹层内水量过大,则应检查“阻汽排水器”
是否故障,以保证热交换的正常进行;
4.7.6 每次使用后必须清洁锅体;
4.7.7 每月对转动的涡轮蜗杆进行加油,保证润滑。
5 本规程自下发之日起执行。