1 目的

 

对设备保养内容作出规定。

 

2 适用范围

 

适用于普通车床

 

3 职责

 

资产管理部对设备保养规程负责编制、修改、补充，并对规程的执行实施监督、考核。

 

4 具体内容

 

4.1 日保

 

4.1.1 班前维护

 

1)查阅上班次交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题。

 

2)检查设备各部位，按规定加油润滑。

 

3)检查各转动部位的运转情况，做好点检工作。

 

4.1.2 班后维护

 

1)各传动控制开关及手柄放置空档，关闭设备总电源。

 

2)整理工具及附件，擦试设备各部位。

 

3)清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁。

 

4)对各润滑部位加润滑油。

 

5)做好交接班记录。

 

4.2 一级保养:

 

4.2.1 时间：设备运行500～600 小时进行一级保养。

 

4.2.2 周期：由设备操作员根据设备运行进行累计小时，结合车间生产实际情况进行保养。

 

4.2.3 人员：设备操作员为主，必要时资产管理安排人员配合。

 

4.2.4 资料：由设备操作员填写设备维修记录单，工区或部门签字后使用部门保存，资产管理部将随时抽查保养情况。

 

4.3 二级保养:

 

4.3.1 时间：设备运行3600～4000 小时，进行二级保养。

 

4.3.2 人员：资产管理部组织人员为主，操作工配合进行。

 

4.3.3 周期：由操作员按相关记录累计小时，提前与车间协商，做好停机准备。同时由设备主管编排计划下

 

达到下个月度计划中实施（二保可视生产情况提前或延后）。

 

4.3.4 资料：由维修工段长填写设备维修记录单，操作员和工区或部门签字，交设备主管备案存档。

 

4.3.5 内容：除进行一级保养内容外，其余详见后各页。

 

4.3.6 备件：备件由主管根据设备平时运行状况及解体后的实际状况，出图制作或外购，同时对下一个保养期所必

 

须的备件列出清单，及时制作或外购

 

4.4 一级保养

 

4.4.1 外部

 

1）清洗机床外表面及各罩壳，无锈蚀、无黄袍；

 

2）清洗导轨面，检查并修光毛刺；

 

3）清洗光杆、丝杆、操纵杆，要求清洁无油污；

 

4）补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐；

 

5）清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

 

4.4.2 床头箱

 

1）清洗滤油器；

 

2）检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜；

 

3）检查调整摩擦片间隙及制动器；

 

4）检查传动齿轮有无错位和松动；

 

5）走刀箱、挂轮架；

 

6）清洗各部位；

 

7）检查、调整挂轮间隙；

 

8）检查轴套，应无松动拉毛。

 

4.4.3 刀架、拖板

 

1）拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙；

 

2）拆洗、调整中小拖板丝杆、螺母间隙。

 

4.4.4 尾架

 

1）拆洗丝杆、套筒；

 

2）检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕；

 

3）清洗调整刹紧机构。

 

4.4.5 润滑

 

1）油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑；

 

2）油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

 

4.4.6 冷却

 

清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，水管水阀，消除泄漏。

 

4.4.7 电气

 

1）清扫电动机、电气箱、电气装置保持整洁；

 

2）检查各电气元件触点，要求性能良好，安全可靠；

 

3）检查、紧固接零装置。

 

4.5 二级保养

 

4.5.1 床头箱

 

1）清洗主轴箱；

 

2）检查传动系统，修复或更换磨损零件；

 

3）调整主轴轴向和径向间隙；

 

4）清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。

 

4.5.2 走刀箱、挂轮架

 

检查、修复或更换磨损零件。

 

4.5.3 刀架拖板

 

1）拆洗刀架及拖板；

 

2）检查、修复或更换磨损零件。

 

4.5.4 溜板箱

 

1）清洗溜板箱；

 

2）调整开合螺母间隙；

 

3）检查、修复或更换磨损零件。

 

4.5.5 尾架

 

1）检查、修复尾架套筒锥度；

 

2）检查、修复或更换磨损零件。

 

4.5.6 润滑

 

清洗油池，更换润滑油。

 

4.5.7 电气

 

1）拆洗电动机轴承，必要时更换，测量电机绝缘数据；

 

2）检修、整理电气箱，应符合设备完好标准要求。

 

4.5.8 精度

 

1）校正机床水平，检查、调整、修复精度；

 

2）精度符合设备完好标准要求。

 

5 本规程自下发之日起执行

 

注：完成二级保养的同时必须完成一级保养。