1目的  

         

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 

2 适用范围

 

适用于TRE-90E离心空压机。

 

3 职责

 

3.1 资产管理部负责编制、修改、补充安全操作维护规程，并对规程的执

 

行实施监督、考核。

 

3.2 操作者要严格按照操作规程操作设备。

 

4 具体内容

 

4.1 总则

 

4.1.1 开机及停机操作,由空压机站操作人员在机旁控制柜操作;

 

4.1.2 本设备操作人员中应指定一名负责人；

 

4.1.3 各部位操作人员均须经过培训，熟悉设备原理和操作方法；

 

4.1.4 各岗位分工责任应明确，不允许非操作人员操作；

 

4.1.5 开机及停机前必须通知中心变电所,确认高压开关柜及软启动柜正

 

常,具备开机或停机条件；

 

4.2 开机前准备

 

4.2.1 操作人员应佩带好劳保护具；

 

4.2.2 首先，将柜面的[直接—远程]切换开关选择[直接]；

 

4.2.3 开启循环水泵，开启冷却水塔（详见附表1《空压机站空压机、干燥

 

机、循环水泵、冷却水塔配置表》），打开冷却水阀，观察管路是否有泄

 

漏。当水温太低时（冬季），在机器运转之后再打开油冷却器的水阀；

 

4.2.4 察看水泵出水压力是否正常（压力应为0.1MPa—0.3MPa）。

 

4.2.5 全开冷却器的疏水器排水阀，排完后再关闭；

 

4.2.6 全开排气管道的手动截止阀。

 

4.2.7 通过油箱上的油位计，确认油量足够(接近油位计的上限)。

 

4.2.8 开启螺杆空压机（型号GX7FF-10/FM）打开仪表进气阀门,压力不低

 

于0.4Mpa。当仪表管路供气压力满足要求时，可不启动螺杆空压机（型号

 

GX7FF-10/FM）。

 

4.2.9 确认[2PDT]键处于[自给]位置，并按如下顺序打开开关[ELCB]→

 

[QF1]→[QF2]→[QF3]→[QF4] →[QF5]→[QF6]在操作面板上确认

 

[CPU 正常]指示灯亮起。

 

4.2.10 确认急停按钮位于弹起位置以及高压柜就绪。按下操作面板的[起

 

动准备 开]键时，辅助油泵启动运行。

 

4.2.11 检查油路是否有漏油；油箱油位是否符合要求（油位计的上下限之

 

间）； 通过调节喷射器上游的阀门调节。

 

4.2.12 当启动压缩机的所有要求都满足后，触摸屏上显示“起动准备结

 

束”，并且操作面板上的[起动准备结束]指示灯亮起（绿色灯），表示起

 

动准备已经完成，可以起动。

 

4.3 启动

 

4.3.1 将[运转]键按到底，这样将压缩机启动，[起动准备结束]显示消

 

失，压缩机状态从[停止]变成[起动中]。[起动准备结束]指示灯熄灭，[主

 

机运转]灯亮（红色）。

 

4.3.2 在开机一段时间后（大约30秒），辅助油泵将停止工作，并且压缩

 

机将自动转换成加载准备状态（启动完成），压缩机运行状态显示“运

 

转”。如果负载运行，负载状态表示从[空载]成为[负载]。

 

4.4 压缩机运行检查

 

4.4.1 对机器的各项数据进行记录,重点观察以下主要参数：

 

油箱内负压：1.5Kpa，可通过喷射器上游的阀门来调节。

 

4.4.2 润滑油温度

 

通过调节油冷却器中的冷却水流量，使润滑油温度保持在40—50ºC之间。

 

4.4.3 润滑油压力   

 

润滑油压力在一定程度上会随着润滑油温度的变化而改变，通过油压调节

 

阀，在40ºC油温时调节到压力为0.15 Mpa。

 

4.4.4 末级进口空气温度 

 

通过调节冷却水流量，使末级进口空气温度保持在30℃到42℃之间。

 

4.4.5 排水阀 

 

完全打开排水阀，确认没有过多的水排出。如排水过多，就意味着阀开度

 

不合适，需重新调节排水阀的开度。

 

4.4.6 加载/卸载循环时间

 

从加载到卸载再到加载的循环时间至少要1分钟。

 

4.4.7 主电机运行状态

 

特别注意主电机振动和噪音以及轴承温度（详见电动机操作手册）。

 

4.4.8 轴振动（通常小于30μm）

 

4.4.9 振动探针的间隙电压（电压差的正常范围：-1.0～+1.0V）

 

4.4.10 仪表气压力（0.4～0.9MPa）

 

4.4.11 管道泄漏

 

检查空气、冷却水、润滑油管道的所有联接外是否有泄漏。

 

4.4.12 辅助油泵的试运行  

 

当连续运行压缩机时，可通过按下“辅机操作”屏幕上的“运转”按钮，

 

检查辅助油泵的运行。检查完成后，按下“停止”键停止泵的运行。

 

4.5 停机

 

4.5.1 全开冷却器的排水阀，以完全排放冷却器中的冷凝水。

 

4.5.2 排放排气管道内的水。

 

4.5.3 将[停机]键按到底

 

4.5.4 这将使压缩机转换到卸载运行,触摸屏上所显示的压缩机运行状态从

 

“运行”变化成[停机中]；操作面板上的“运行”指示灯闪烁。经过15秒

 

钟后，主电机开始停止转动。

 

压缩机状态显示变成“停止”。触摸屏上的启动准备状态显示改变成

 

“COOL DOWN（冷却下来）。[运行]指示灯熄灭，“起动准备束待机”灯

 

变亮。压缩机停机后，辅助油泵自动运行到预设时间后停止(正常是在30分

 

钟后)。

 

关闭控制柜电源

 

关闭电源顺序如下：[QF6] →[QF5] →[QF4] →[QF3] →[QF2] →

 

[QF1] → [ELCB]，把[2PDT]转到[自给]位置。

 

4.5.5 关闭排气管道上的截止阀，关闭仪表空气。

 

4.5.6 关闭冷却水截止阀，停止向冷却器和油冷却器的供水；如果机房环

 

境温度可能达到冰冻温度，则可将冷却水全部放掉或将循环水泵连续运转。

 

4.5.7 打开排水阀或者旁通阀排水。

 

4.5.8如果是冬季， 要排放排气压力传感器连接铜管内的水。

 

4.5.9 按下急停按钮。

 

5 本规程自下发之日起执行。

 

6 附录

 

6.1 《空压机站空压机、干燥机、循环水泵、冷却水塔配置表》