1 目的

为确保安全生产，保证生产质量，降低生产成本，提高生产效率，合理分配和管理工具资源。

2 适用范围

适用于公司内所有生产工具的管理。

3 职责

3.1 资产管理部经理、各使用生产工具部门长直接对主管生产工具领导负责；资产管理部下设工具主管，工具主管对资产管理部经理负责；机电使用部门设置工具总库，并设置库长，库长对机电使用部门主任负责；船体使用部门设立起重工具库；使用部门、部门下设工具员（专职或兼职工具员一名），工具员直接对部门长负责。

3.2 资产管理部

制定生产工具的管理制度，制定特检工具的检验、保养规定，并对检验工作进行监督，对使用部门工具库在ERP系统中进行工具入、出库管理，对生产工具丢失、损坏、报废情况进行监督考核。

3.3使用部门工具库

负责公司内生产工具及工具备件的保管、发放、借用的登帐等工作,并在gtr系统中建立工具入、出总帐；对工具库的工具进行必要的日常维护，确保工具的完好性，对影响安全使用的工具及时按规定进行处理；加强跟踪力度，督促员工对所借工具做到随借随还，提高工具的流通率；做好有关防范工作，减少工具的遗失、损坏、失效；每三个月把工具残物、报损（失）的工具赔偿报销单（一式二份）交资产管理部工具主管审批后，一份由资产管理部留存，另一份使用部门留存；每年盘库一次，核对工具总量；制定工具库内部管理的管理制度。    并由生产使用部门工具员填写《工具领用登记卡》。

3.5 物资管理部

负责全公司的生产工具采购。

3.6 使用部门（部门）工具管理员

负责本使用部门、部门生产工具的使用管理，并建立员工已配备工具的台帐。

4 新增工具的申请

4.1 各使用部门申请工具应填写工作签报，应写明使用理由、名称、数量、物料号，由使用部门（部门）领导签字后，报到资产管理部工具主管。

4.2 资产管理部工具主管根据目前公司工具配置情况，审核使用部门申请，并报资产管理部领导签字确认。（签报审批流程根据公司具体要求执行）

4.3 对于超过公司物资采购规定中一定价值额度的工具，需报公司主管领导审批同意。

4.4 计量器具请购需先由技术质量部计量管理员和部门长审核同意，再报至资产管理部工具主管和部门长审批。

4.5 工作签报审核通过后，转至资产管理部，资产管理部在ERP系统中创建物资采购申请单，系统中流转到物资管理部。

4.6 物资管理部接到采购计划后,应将采购落实情况及时反馈给机电使用部门工具库库长，以便协调安排生产。

5 工具的领用

5.1 使用部门在GTR系统中创建预留，并打印领料单据。

5.2 领料单据交工具库管理员签字确认后，方可到物资管理部仓库领料，否则物资管理部仓库管理员不予发货。

5.3 工具库管理员记录领用的工具种类、数量等相关信息，并在GTR系统中作相应的入工具库操作。

5.4 注：在GTR系统中使用部门工具库对工具数量管理使用无价值的物料编码，物料类型为Z008,编码长度为13位，是在原Z001工具编码后面加一个字母W，仅用于使用部门工具库使用。使用部门在请购工具时，仍使用原12位有价值物料编码。

6 工具的借用原则

公司员工、各部门（使用部门）施工队伍借用工具须按照使用部门制定的有关规定执行。

6.1 原则上员工已配备的工具不得再从工具库临时借用，如确因工作需要临时借用，须经部门负责人签字，用后及时归还。配备工具如有损坏或遗失，必须及时办理相关手续后方可再行领用。

6.2 一般情况下，每一员工临时借用工具总数不得超过六件（机加工除外），同一规格工具不得重复借用。

6.3 临时借用工具借用日期不得超过一个月，如因特殊情况可办理续借手续。

6.4 工具库必须对员工归还的工具进行检查，若所还工具不是原借出工具应拒收；若发现损坏要追究原因，由借用者填写《工具报失/报损表》（见附件D）并按第8项《遗失、损坏工具的赔偿规定》处理。

6.5 各类工具的借、还，必须及时清点核验，记账登卡，切实做到账、物相符。特检工具借、还时，须确认其状态的安全性。

6.6 员工退休或调离本公司或仅调离本部门，都应在调离之前还清所有借用的工具，所有损坏或遗失的工具应及时办理相关的赔偿手续。原部门的负责人在接到本部门员工调离或退休的动态后，应通知工具库向其催还工具，否则机电使用部门有权通知人力资源部暂缓办理员工的调离或退休手续。

6.7 员工本部门内调动岗位的，部门负责人应通知工具库催其归还已不再需要的借用工具，已遗失或损坏的，应及时赔偿，办理销帐手续。

7 工具的保管

工具应整齐的摆放在货架上，相对应要有工具名称、规格标识。

8 工具遗失、损坏的赔偿规定

8.1 遗失、损坏工具的赔偿流程：

8.1.1 员工遗失、损坏工具后，向相应工具库进行报损、报失，工具库按规定做《工具报失/报损表》并定出初步赔偿价。

8.1.2 《工具报失/报损表》一式贰份，经工具使用者和工具使用部门部门长签字确认。

8.1.3 《工具报失/报损表》经资产管理部工具主管审核确认。

8.1.4 工具丢失者持《工具报失/报损单》到财务部缴纳赔偿款。

8.1.5 工具库凭确认后的《工具报失/报损表》在ERP系统内做工具销账的出库操作。

8.1.6 损坏的工具残物上交工具库。

8.2 遗失、损坏的工具的赔偿金额确认:

8.2.1 遗失配备工具的赔偿

8.2.2 遗失临时借用工具的赔偿:

赔偿额为70%—100%；具体由工具主管根据实际情况确定。

8.2.3 损坏工具的赔偿：正常损坏的工具，经工具库确认后，可不予以赔偿；非正常损坏的工具，若可以修理的，赔偿全部修理费，不可修理的，按遗失工具赔偿。

8.2.4 外包工程队离开公司时，外管部在结算工程款时，应当及时和工具库联系，确认是否有工具未归还，若不归还，按遗失工具赔偿。

8.2.5 工具被窃，使用者应立即书面向保卫科汇报，两个月保卫科调查无结果的，应当办理报销手续。保卫科确认使用者的责任，并书面通知工具主管。如果保卫科确认非保管不妥的，可以免以赔偿。如果使用者负有一定责任，工具主管根据保卫科确认的责任大小，酌情确定赔偿金额。

9 工具的报废

9.1 凡失去使用、安全效能的或虽能修理，但修理费用超过原值的50%的工具可以报废。

9.2 工具库判定工具是属于正常报废还是非正常报废：若是非正常报废，则按第8项《工具遗失、损坏的赔偿规定》相关条款执行；若是正常报废，由工具库填写《工具报失/报损表》，并交工具使用部门领导确认。

9.3 《工具报失/报损表》经工具主管确认后，由工具库管理员在gtr系统内做工具销账出库操作。

10 工具的租赁

凡生产急需而本公司不具备，且一时无法购置的工具，由资产管理部工具主管设法租进。

工具的租出（包括外借），经资产管理部经理批准后，由工具主管负责办理具体手续。

11 工具的分类

切削工具、手工工具、风动工具、电动工具、焊割工具、起重工具、液压工具、土木类工具、测量工具、仪器仪表类工具和其它类工具等，详见《工具类别划分方法》。

12 工具的配备

根据公司实际情况及管理需要，可对生产人员按其岗位要求进行标准工具配置，详见《各工种人员工具配备标准》。

13 特检工具的检验、维修

13.1 特检手持电动工具

13.1.1 特检手持电动工具每月进行一次检验（每月的最后3天至下月3日）。由使用部门安全员及具有专业资格人员参加；并填写《特检电动工具(  )月检验记录表》。

13.1.2 特检手持电动工具需要维修的, 由归属使用部门组织实施。并填写《工具维修记录表》。

13.1.3 特检电动工具名称如下：手电钻-DZ，电锤-DC，移动电源-YD，电动角磨机-DM，电吹风-DF。

13.2 特检起重工具每月进行一次检验。

13.2.1 手拉葫芦检验项目及检验记录表见《手拉葫芦使用、检验管理规定》。

13.2.2 滑车检验项目及检验记录表见《起重滑车使用、检验管理规定》。

13.2.3 起重预紧吊钳、起重单板吊钳、起重双板吊钳检查项目及检查记录表见《起重吊钳使用、检查管理规定》。

13.2.4 螺旋千斤顶每月进行一次外观检查（每月的最后3天至下月3日）。将检查结果填写《螺旋千斤顶(  )月检查记录表》。

13.3 特检液压工具

特检液压工具每月进行一次检验（每月的最后3天至下月3日）。并填写相应的《液压工具(  )月检验记录表》。特殊液压工具名称如下：手动液压泵，电动液压泵，风动液压泵，油压千斤顶。

13.4 特检气动工具

特检气动工具每月进一次保养（每月的最后3天至下月3日），并填写相应的《风动工具(  ) 月保养记录表》。特检气动工具名称如下：风动角向砂轮机、风动内孔砂轮机。

14 计量器具

计量器具的年检、维修按技术质量部的相关管理规定执行。

15 其它工具的检查、保养

除了特检工具和计量器具以外的其它工具的检查、保养，由工具库实施。如有困难，可由库长联系各部门（使用部门）协助检查、保养。

16 特检工具的编号

16.1 特检工具是指每月须做检验、检查、保养、维修的电动工具、起重工具、液压工具、风动工具。

16.2 特检工具编号规则：

16.2.1 特检工具编号统一为14位。

16.2.2 第一、二位为特殊工具名称代号，用汉语拼音字母（大写）表示。如手电钻-DZ，电锤-DC，移动电源-YD，电动角磨机-DM；手拉葫芦-HL，起重滑车-HC，起重预紧吊钳-QY，起重单板吊钳-QD，起重双板吊钳-QS，螺旋千斤顶-LQ；起重卸扣-XK，起重吊环-QD；手动液压泵-SB，电动液压泵-DB，风动液压泵-FB，油压千斤顶-YQ；风动角向砂轮机-FJ，风动内孔砂轮机-FL，电吹风-DF。

16.2.3 第三、四、五位为特殊工具的规格（压力MPa、吨位t、直径mm、电缆线截面mm2、功率Kw等），用阿拉伯数字表示。

16.2.4 第六位为序列号分隔符，第七、八、九位为序列号，用阿拉伯数字表示。

16.2.5 第十位为使用年、月份分隔符、十一、十二、十三、十四位为开始使用年、月份。用阿拉伯数字表示。

16.3 特检工具编号示例如下：

16.3.1 手电钻（DZ013/001/0805），DZ是代表手电钻,13是代表最大夹￠13的钻头,001是排列序号为第一号, 0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.2 电锤（DC018/001/0805），DC是代表电锤,18是代表最大夹￠18的钻头,001是排列序号为第一号, 0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.3 移动电源（YD2.5/001/0805），YD是代表移动电源,2.5是代表电缆线截面为2.5平方毫米,001是排列序号为第一号, 0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.4 电动角磨机（DM150/001/0805），DM是代表电动角磨机,150是代表最大夹砂轮片直径为￠150mm,001是代表排列序号, 0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.5 手拉葫芦（HL003/001/0805）表示为：HL是代表手拉葫芦,03是代表拉力3吨,001代表排列序号为第一号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.6 滑车(HC005/001/0805),HC是代表滑车,05是代表承载5吨,001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.7 起重预紧吊钳 QY003/001/0805，QY是代表起重预紧吊钳，03是代表承载3吨,001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.8 起重单板吊钳QD003/001/0805，QD是代表起重单板吊钳，03是代表承载3吨,001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.9 起重双板吊钳QS003/001/0805，QS是代表起重双板吊钳，03是代表承载3吨,001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.10 螺旋千斤顶（LQ003/001/0805），LQ是代表螺旋千斤顶，0032是代表顶升力3吨，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.11 起重卸扣(XK005/001/0805)，XK是代表起重卸扣，005是代表承载5吨，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.12 起重吊环(DH005/001/0805),DH是代表起重吊环，005是代表承载5吨，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.13 手动液压泵(SB016/001/0805),SB代表手动液压泵,016代表最高工作压力为16Mpa，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.14 电动液压泵(DB016/001/0805),DB是代表电动液压泵, 016代表最高工作压力为16Mpa，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.15 风动液压泵（FB016/001/0805），FB是代表风动液压泵，016代表最高工作压力为16Mpa，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.16 油压千斤顶（YQ010/001/0805），YQ是代表油压千斤顶，010是代表顶升力10吨位，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.17 风动角向砂轮机（FJ150/001/0805），FJ是代表风动角向砂轮机,150是代表砂轮盘最大外圆,001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.18 风动内孔砂轮机（FL040/001/0805），FJ是代表风动内孔砂轮机,040是代表40是代表夹最大磨具￠40，001是代表排列序号，0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.19 电吹风（DF200/001/0805），DF是代表电吹风,200是代表电吹风功率2KW（*10）,001是排列序号为第一号, 0805代表开始使用日期为08年、5月份。

16.3.20 补充说明：为区分各使用部门工具，葫芦、滑车等4大使用部门都有的工具，在编号前需打上使用部门代码：机电-JD，船体-CT，涂装-TZ，服务-FW。

17 其它工具的编号

17.1 其它工具的编号可参考特检工具的编号方法。

17.2 计量器具的编号由技术质量部颁布编号方法。

18 附则

18.1 本规定由资产管理部负责解释。

18.2 所有特检工具的记录表格全部交到工具库,由工具库库长保存,保存期限为2年。

18.3 本规定自下发之日起开始实施。