1 目的
保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
2 适用范围
只适用于侧式叉车。
3 职责
资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照操作规程操作设备。
4 具体内容
4.1 作业前
4.1.1 叉车驾驶者需持有并携带由技术监督局颁发的《厂内机动车辆驾驶证》；
4.1.2 确认轮胎气压正常，各部分机构无断、损，紧固件无松动，油、水、气等无泄露，检
查机滤、燃油滤、空滤等，确认无异常；
4.1.3 制动、传动、电器、灯光、喇叭、液压系统、仪表、方向盘自由角及蓄电池液位等无异常。
4.2 作业
4.2.1 装货作业
1）叉车紧靠货物停稳，货叉对准货物，拉紧手制动，变速箱操纵杆处于空档；
2）将货台调整水平，使门架垂直，并略向车身内倾；
3）将千斤顶支地，使车身略感抬起，形成叉车以千斤顶为主要支撑、右侧前后车轮不离地，为辅助支撑的状态；
4）货叉放平，门架横向移动，叉取货物；
5）叉货后，起升或降低货叉，调整货物高度，使货叉高出货台表面 200MM 左右，缓慢横向移动门架，收进车内（到底）；
6）货叉下降，将货物放置在货台上后，再将货叉下降到距离地面 300MM 左右；
7）收起千斤顶（到底）；
8）调整货台水平；
9）确认货物堆放稳定、有序；叉车进入运输状态。
4.2.2 卸货作业
版本及修改号：1.0 侧式叉车安全操作维护规程 页码： /3 2
1）叉车紧靠卸货地点停稳，拉紧手制动，变速箱操纵杆处于空档；
2）将货台调整水平，使门架垂直，并略向车身内倾；
3）将千斤顶支地，使车身略感抬起，形成叉车以千斤顶为主要支撑、右侧前后车轮不离地，为辅助支撑的状态；
4）货叉放平、升起，叉取货物，调整货物高度，使货叉高出货台表面 200MM 左右，门架横向移动，使货物处于卸货地点上方后，降下货叉，卸下货物；
5）卸货后，抽出货叉，缓慢横向移动门架，收进车内（到底），提升货叉，使其距离地面 300MM 左右，；
6）收起千斤顶（到底）；
7）叉车进入运输状态。
4.3 作业时注意：
4.3.1 上、下车时严禁抓液压操作手柄；
4.3.2 匙开关“启动”10 秒还不启动，必须将钥匙转回原位，停 20 秒后再启动；
4.3.3 速运转 5 分钟，检查水温、排气的声音及颜色、振动、机油压力等；
4.3.4 禁将货叉作为人员升降台使用；
4.3.5 较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度；
4.3.6 装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应由两货叉平均分担，货叉要对称放置，以免偏载或开动时货物向一边滑脱；
4.3.7 升或下降货物等，货叉或货物下绝对禁止有人；
4.3.8 禁单个货叉载货；
4.3.9 严禁人直接从货叉上卸货；叉车有载时严禁将手脚放在门架和货物上；
4.3.10 准超速行驶，运载货物行驶时不得作急刹车或急转弯，以防货物滑出；
4.3.11 严禁叉车在大于 15%斜坡上停车，严禁有载叉车在斜坡上停车、横着行驶和盘旋，也不允许横穿坡道；
4.3.12 驶室严禁超员，不允许超重承载；
4.3.13 禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位
置；
4.3.14 工作过程中， 如果发现可疑的噪音或不正常的现象， 必须立即停车检查， 及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业；
4.3.15 在起步、拐弯、倒车、进出厂房、经过十字路口等，应鸣喇叭、减速，遵循“一慢、版本及修改号：1.0 侧式叉车安全操作维护规程 页码： /3 3
二看、三通过”原则，交会车时要礼让，严禁争道或强行超车；
4.3.16 驶员要集中精神驾驶，不得吸烟、打手机、接听高频或做其他有碍行车安全的活动。
4.3.17 作业时绝对不允许右侧前后车轮离地面，只靠两个千斤顶支撑；
4.3.18 货台水平及千斤顶调整完毕后， 在随后的装、 卸作业过程中， 绝对不允许再操作货台
调平和千斤顶；
4.3.19 禁止在货叉叉货、高举的情况下横向移动门架；
4.3.20 当门架横出，货物高举堆垛的情况下，禁止货物长时间停留在高处。
4.4 作业后
4.4.1 车辆开到指定安全处停放；
4.4.2 叉子下降到地面，门架前倾；
4.4.3 各开关扳至中位、断电，发动机熄火；
4.4.4 拉起手制动；
4.4.5 拔下钥匙、摇上门玻璃、关门、锁好；
4.4.6 查轮胎胎面有无划伤、裂纹或异常磨损，将嵌入胎面的金属块片、石块等杂物清除，除掉前双胎间夹带的石块等杂物。
5 应急处理
在操作过程中如果出现动力不足，机器异响，泄露等异常情况须及时停车，放下货叉，报告维修人员，等待修理，严禁带病作业。
6 本规程自下发之日起执行。
