1 目的

对设备保养内容作出规定。

2 适用范围

适用于各型机动车辆。

3 职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备保养规程，并对规程的执行实施监督、考核。设备使用部门要严格按照保养规程保养设备。

4 具体内容

4.1 日常保养

4.1.1 班前

1)检查发动机机油、燃油油量，应保持油量充足；

2)检查水箱内的冷却水量，应保持水量充足；

3)检查离合器、制动器、转向器，应确保灵敏可靠；

4)检查管路各接头，应无渗漏现象；

5)检查供油操纵机构和断油机构的连接情况，应可靠；

6)检查驾驶室锁止情况，确认保险销锁好；

7)检查各部件，应紧固良好；各轮胎气压应充足；

8)检查电气接线，应牢固可靠；灯光仪表应指示灵敏。

4.1.2 班后

1)清洗车身上的污垢、泥土,保持车辆清洁；

2)检查胎面有无划伤、裂纹或异常磨损；

3)检查双胎之间有无异物，若有，处理。

4.2 一级保养

4.2.1 发动机

1)清洁滤油器、油箱过滤网、机油滤清器等，更换滤芯；

2)清洁空气过滤器及曲轴箱通风装置，更换损坏件，要求内外清洁、安装牢固，过滤性能和通过性能良好；

3)检查机油压力、水温是否正常、发动机有无异响；

版本及修改号：1.0 机动车辆保养规程 页码：2/3

4)检查调整风扇、水泵皮带，松紧度要适当；

5)检查调整进排气气门间隙，紧固缸盖螺栓；

6)检查节温器工作是否正常；

7)检查并紧固发动机机脚螺栓。

4.2.2 底盘

1)检查调整离合器的自由行程，并向分离轴承注油；

2)检查并紧固变速箱、传动轴等处的固定螺栓；

3)检查变速箱、后桥、转向器、差速器等滑油面高度及有无渗漏油，清洁、疏通通气塞要求油量充足，通气性能良好；

4)检查传动轴、万向节、横直拉杆、立轴等处，要求不松旷，紧固可靠，并加注润滑脂；

5)检查调整刹车行程，确保制动灵敏可靠。

6)检查转向、制动装置各连接部位及转向拉杆球头，要求连接牢固、锁止可靠，无松动、松旷现象；

7)检查轮毂轴承松紧度及转向节柱销与衬套配合间隙，要求轮毂轴承不松旷、传动无阻滞、异响，柱销与衬套配合不松旷；

8)检查钢板弹簧、夹箍及 U 型螺栓螺母，要求无错位、变形、断裂、松动等；

9)检查减震器，要求连接牢固、无泄露、破损；

10)检查各个支架（散热器、蓄电池、牌照等）、保险杠、牵引钩、驾驶室、叶子板、脚踏板等构件，要求连接紧固、无缺损、断裂等；

11)检查其它外裸固定螺栓、螺母，要求不松不缺，紧固、可靠。

4.2.3 电气

1)检查发电机、启动马达接线是否牢固；

2)检查灯光、喇叭是否正常；

3)冲洗蓄电池外部，检查电解液液面高度及比重，必要时添加电解液或蒸馏水，保持通风孔畅通；

4)检查驾驶室内各个电气手柄是否正常。

4.3 二级保养

4.3.1 发动机

1)检查柴油机工况，拆检、更换活塞环、轴瓦等，检查缸头、连杆、连杆螺栓和曲轴，研磨气门和阀座；

2)清洗燃油箱、滤油器、油箱过滤网，机油滤清器，更换燃油、机油滤芯等；

3)拆检喷油泵、输油泵，检查调整喷油压力和雾化情况；

4)清洗空气过滤器，更换滤芯；

5)清洗油底壳和油泵吸油盘，更换机油；

6)检查并调整怠速转速。

4.3.2 底盘

1)清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油；

2)检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向；

3)检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油；

4)拆检、调整和润滑前后轮毂，调整半轴；

5)检查调整手刹车，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程；

6)检查刹车总泵，调整分泵间隙，调整蹄铁与刹车鼓间隙，更换制动液。修复磨损件，更换损坏件；

7)清洗转向器，检查转向盘的自由转动量；

8)拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气；

9)清洗水箱及油散热器。

4.3.3 电气

1)检修发电机、启动马达、雨刷电机等；

2)检修线路；

3)清洗蓄电池外部，检查电解液液面高度及比重，添加电解液或蒸馏水。

4.3.4 试车

1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

5 本规程自下发之日起执行。