为更好地对设备进行保养，延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高设备的使用率，我们的设备保养人员必须学习有关设备保养知识。

一、内燃装卸机械一级保养的任务

    除执行例行保养的任务外，主要是检查、紧固、清洁、润滑并检查制动、操纵等安全部件。

二、内燃装卸机械一级保养的验收标准

1.全车内外清洁

2.各部位连接螺栓紧固可靠

3.各机构工作正常，安全可靠无异响

4.无漏油、漏水、漏气、漏电的现象

5.润滑部位或需加注油的地方，按要求加足润滑脂或有关油类。

三、内燃装卸机械（叉车、斗车、吊车、推耙机、拖车）一级保养的作业范围及滤清、润滑油牌号。

根据机械队的具体情况我们一保内容以清洁卫生、润滑、检查紧固为中心，保养结束后必须经技术员验收，且保养与验收需同一天完成，否则必须重新进行。验收合格后立即签发合格单交于统计员处并由统计员当天或第二天上交公司。

同台车一保前后时间间隔不少于10天。对故障车，生产任务紧张可以往后顺延，但不得提前。每班设备保养人员应根据车型相对进行固定。

四、清洁作业要求：

1、清洁车身及底盘，并擦拭发动机和底盘相关部分，要求表面无任何油污。

2、驾驶室内部用棉纱擦洗干净，严禁用水冲洗。

3、水箱散热器表面清理干净，无积灰。对未使用防冻液的水箱，将水箱内的水更换直至清水流出。

4、将电瓶箱内部冲洗干净，电瓶表面擦洗干净，保证通气孔畅通。

5、装载机清洁时必须把臂架下盖板，车体侧盖板拆下，将内部冲洗干净。

6、北京吊清洁时必须把平台盖板打开将内部冲洗干净，继电器箱及钩头刹带处严禁用水冲洗。

7、叉车应将驾驶室底板拆开冲洗下部。

五、润滑作业：

1、润滑的黄油应采用3号锂基脂。

2、加注润滑脂前应将各铰点处油垢处理干净，各润滑点要求将新油打出，并将过多挤出的黄油用棉纱擦拭干净。具体润滑点参照各车的润滑图表。

3、润滑过程中应将黄油咀补齐。

4、传动轴十字轴黄油要求十字轴四点均要打出。

5、吊车转台轴承应加注足量润滑油；变幅撑杆内杆表面要涂抹润滑油，以防生锈、摩擦导致撑杆变形；

六、检查紧固作业：

1、检查电瓶电解液的高度，并根据需要补充蒸馏水。疏通通气孔，检查紧固电瓶的固定。

2、检查各部油位，并适量补充。对油质异常的及时反馈。

3、检查各部位螺栓是否松动并进行紧固。

4、对滤清检查并紧固，清除预空滤、外壳内积尘。对须清洁的滤清及时清洁。

5、检查并排放油水分离器、储气瓶内的积水。

6、检查灯光、喇叭和电器仪表的工作情况，如有故障及时反馈。

7、检查轮胎外表及气压情况，视需要进行充气。

8、发车检查车辆制动，有无漏水、漏油、漏气现象。

七、检查与考核：

1、验收人应严格按照标准进行检查验收。

2、 验收不合格应及时通知保养人员进行整改，经整改后第二次验收仍不合格的，考核保养人员50元/台次，并责令按要求整改，对拒不整改的取消该台设备保养资格。

3、 队里每月对设备保养情况进行抽查，对抽查不合格的设备责令保养人员进行整改，同时考核验收人50元/台次。

4、保养车辆未在规定时间段完成的，交修理班保养，工时归修理班，并对原保养班组每台罚款100元。

5、队里每周一或周五对所有装载机的铰点（中铰点、传动轴、后悬挂、门铰链等）进行检查，对发现有没打黄油或因无法打出黄油的铰点没有及时向队里反映的，每台车每班考核50元。