拆装发动机流程

1、将车辆停在待修区，用三角木将轮胎楔好；

2、将发动机罩盖上的相关电气线路拆解；

3、用吊车吊下发动机罩盖。此时需要注意应使用吊点，注意人机配合； 4、先后拆去风扇护罩、上下水管、暖风管、发动机引擎脚固定丝、发动机排气管、燃油管及其他附件，此时需要注意减少油污落地；

5、用吊带或钢丝绳固定在发动机吊点上，使用吊车吊住发动机；

6、拆卸发动机与变矩器的连接螺丝，拆完后吊出发动机放置于维修区域。此时需要注意严禁将手指置于发动机与变矩器之间，起钩时人员站位要得当，防止发动机碰到人，注意人机配合，并由专门人员指挥；

7、发动机翻身时人员应散开，防止碰伤人；

8、反之安装即可。

拆装变速箱、变矩器流程

1、将车辆停在待修区，用三角木将轮胎楔好；

2、拆卸驾驶室与车体连接的管路、电路后，吊去驾驶室。吊装驾驶室时要注意门窗并做好人机配合；

3、拆去变速箱和变矩器前后传动轴、变速箱与操作阀连接油管，放空变速箱和变矩器内的油液。拆卸传动轴螺栓时要注意扭力扳手规范使用，防止打滑，拆卸螺栓时人员严禁在传动轴下方，人员在车底作业防止碰头和上方掉落零件；

4、用钢丝绳吊住变速箱和变矩器总成后，拆除发动机与变速箱、变矩器之间的连接丝，然后吊出。此时要特别注意挤伤手，人机配合要规范，并由专门人员指挥；

5、将变速箱变矩器放到维修平台上；

6、反之安装即可。

拆卸装载机翻斗油缸流程

1、修理人员上车后先在车辆熄火状态下晃动操作杆以卸掉系统压力，然后站在叶子板或者大臂横梁上开始拆卸油管。此时要注意脚底是否站稳。拆卸油管前先松开管头固定螺栓，用线纱捂住管头轻轻活动管头再次泄压，当管头没有压力释放出来后再开始拆卸油管。

2、用吊带固定住油缸中部，使用吊车将吊带绷紧。

3、拆卸油缸前后固定销锁紧螺栓，抽出固定销，如果固定销太紧可用撬杠撬出或捣出，此时要注意避免用力过猛导致销子脱落。

4、操作吊车将油缸吊出，此时要注意油缸是否处于平衡状态。

5、将油缸放置到垫木上，将油盆放置于缸头下方，将撬杠穿入油缸后销孔内以防止油缸滚动。

6、用风炮拆卸缸头固定螺栓，此时要注意规范使用风炮。

7、撬开缸头盖，此时要注意尽量使油淌入油盆。待油完全淌出后用吊带固定住柱塞中部，使用吊车轻轻吊起，将柱塞抽出。

8、将柱塞吊于垫木上放稳，用小撬杠头别住活塞压板缝隙，使用扭力扳手拆卸压板螺栓，依次取出活塞和缸盖。

9、在工作台上将活塞和缸盖清洗干净，更换油封，使用锥子取缸头密封件时要注意不要伤到手。

10、按上述步骤反之安装好油缸，试车确认修复后收拾工具及打扫地面卫生交检验员检验。

更换装载机刹车片流程

1、车辆停置于平地，更换前桥刹车片时用大臂的翻斗将前车架撑起，更换后桥刹车片时用10T以上叉车将后车架捧起。

2、将桥用铁凳支撑好，用风炮拆去轮胎螺丝。此时要注意铁凳一定要放平支稳。用行车吊轮胎时要特别注意吊带不要碰到挡泥板，轮胎出来时人员注意避让，防止轮胎摆动伤人。

3、拆除轮毂盖板，放出轮毂桥油。

4、用吊带依次吊住行星轮架和齿圈，拆除其紧固螺栓，并吊下放置于地面。此时应注意吊装部件的吊点平衡。

5、反之安装即可。

抓料机更换抓斗流程

1、司机将车辆停止放好，货斗放置地面。抓料机货斗需闭合放置地面，抓斗子需用垫木楔好。

2、拆卸抓斗顶部与臂架的连接销轴及相关管路；

4、司机操作车辆转台，将臂架孔移动对齐至新抓斗顶部孔。

5、修理人员指挥司机操作，正确安装销轴，对孔时严禁将手伸入轴销座孔内，打大锤时严禁戴手套。

6、连接好相关管路；

7、试车确认修复后收拾工具及打扫地面卫生交检验员检验。

8、检验员检验合格后交车。

更换吊车钩头刹车片流程

1、操作司机将吊车停正放好，吊车钩头放至地面，使钩头钢丝绳至松弛状态。

2、修理人员拆除钩头卷扬护罩，拆除刹车带调整螺栓。

3、修理人员拆卸刹车带固定销，刹车带挂簧，取出刹车带。此时要注意弹簧迸出伤人。

4、修理人员将新的刹车片安装至刹车带。

5、修理人员安装刹车带、固定销、挂簧。此时要注意弹簧迸出伤人。

6、安装调整螺栓，安装卷扬护罩。

7、操作司机操作吊车测试，修理人员对调整螺栓进行调整达到使用要求，试车确认修复后收拾工具及打扫地面卫生交检验员检验。

8、检验员检验合格后交车。

检修万能机前轮刹车片流程

1、修理工做好工作前简单沟通；

2、将车辆停置于平地，拉起手刹车，用三角木楔好后轮防止溜车；

3、将门架起到合适位置，用专用撑杆将门架撑住。或者拆除叉架将门架落到底；

4、用垫木放在要更换刹车片一侧的门架下方，操作倾斜油缸前倾用门架将车架撑起。此时需要注意垫木要平整，门架要垫牢；

5、轮胎离地后拆卸轮毂盖板及轮边轴头锁紧螺母，卸下轮胎、轮毂总成。此处应做好齿轮油回收工作，地面油污应及时清理，防止人员滑倒。轮胎需做好防滚动措施；

6、拆卸前轮刹车蹄，根据刹车片使用情况，对刹车片进行清洗或更换。此时需要注意拆卸弹簧时防止弹簧蹦出；

7、按上述步骤反之安装好前轮并加注齿轮油；

8、检验员检验合格后交车。

拆装万能机门架流程

1、修理工做好工作前简单沟通；

2、将车辆放置合适位置，货架放到地面、拉起手刹车，用三角木楔好后轮防止溜车；

3、用吊带吊住小货架，行车将吊带绷紧，拆去小货架上的门架链条固定丝。此时需要注意吊带与门架结合处需要用垫皮包裹；

4、操作车辆将内门架起升，使得小货架从内门架槽内脱离，吊出小货架并摆放好。此时需要注意人员站在小货架两边，防止小货架向前摆动伤人；

5、将内门架落到底，用钢丝绳将门架吊住，用行车将钢丝绳绷紧。此时需要注意钢丝绳与门架结合处需要用垫皮包裹；

6、拆除倾斜油缸与门架连接的轴销，缓慢移动行车将门架水平放置地面。此处注意行车钢丝绳不能斜拉，门架落到地面前用垫木将前桥一侧垫实；

7、用吊车吊住门架底部，拆除门架与前桥固定丝，用行车吊出门架总成；

8、按上述步骤反之安装好门架；

9、检验员检验合格后交车。

拆装万能机起升油缸流程

1、修理工做好工作前简单沟通。

2、将车辆放置水平地面，货架放到地面、拉起手刹车，用三角木楔好后轮防止溜车。

3、将门架落到底，修理人员系上安全绳站在驾驶室顶部，拆掉起升油缸顶部固定丝。

4、将内门架起到一定高度，用钢丝绳将内门架与外门架固定住，再将起升油缸落到底。此时需要注意钢丝绳与门架结合处需要用垫皮包裹。

5、拆去油缸管路，拆除油缸底部固定丝及附件。此时需要注意减少油污落地。

6、用吊带吊起油缸，将其斜着从内门架移出，放置垫木上并做好防滚落措施。此处应该注意吊带的捆绑方法，吊油缸时人员的站位应合理。

7、按上述步骤反之安装好起升油缸。

8、检验员检验合格后交车。

万能机后桥维修

1、修理工做好工作前简单沟通。

2、将车辆停置于平地，拉起手刹车，用三角木楔好前轮防止溜车。

3、使用吊车和钢丝绳将叉车配重铁处吊点吊起，使车辆后轮离地，用垫木垫实配重铁。此处使用长型垫木应采取纵横交错的方式叠加在一起，与配重铁接触的垫木摆向应与车辆方向一致。

4、利用风炮拆下后轮轮胎固定丝，拆下轮胎放平，用吊车和吊带吊住后桥两边，在吊带绷紧状态下，拆卸转向油缸油管、后桥浮动底座固定丝。

5、将后桥落置地面后，用行车从侧面将后桥慢慢拉出。此时应注意站位，防止人员碰伤。

6、按上述步骤反之安装好后桥。

7、检验员检验合格后交车。

维修电工作业安全注意事项

1、正确穿戴劳保用品；

2、维修过程中需要上下车的必须抓牢踩实；

3、接触的所有电器工具必须配有绝缘装置；

4、保持电瓶充电间的通风良好，时刻关注充电状况；

5、严禁电器实验设备处于长时间通电状态；

铆焊、气割工作业安全注意事项

1、工作前认真检查氧气和乙炔胶带、减压阀、压力表、回火防止器、防爆装置、焊割炬等是否完好无损、有效。

2、氧气瓶、乙炔瓶距离明火、易燃、易爆物在10米以上。

3、严禁用带有油脂的手套或工具拆、装减压器或开关瓶阀。

4、严格按“港口消防十不烧”的规定作业，中途离开不准将点燃的焊、割炬放在工件或其它物件上。

5、登高施行焊、割作业时，必要时要系防火型安全带，严禁穿破损的和塑料、硬底工作鞋。

6、夏季在室外作业，应将氧气瓶、乙炔瓶遮盖好，严禁直接曝晒。表面温度不超过35℃。

7、在容器内、船舱内等有限空问里焊割时，必须取得安监部下发的《动火许可证》，同时应将所有孔口打开，并派专人监护，必要时要进行通