1 目的

保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

2 适用范围

只适用于重型液压平板车。

3 职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、

考核；操作者须严格按照操作维护规程操作设备。

4 具体内容:

4.1 作业前

4.1.1 本车必须配备一名驾驶员，一名指挥人员；驾驶者需持有并携带由技术监督局颁发的

《厂内机动车辆驾驶证》，经培训并熟悉该车安全指令。

4.1.2 确认轮胎气压正常；各机构无断、损，紧固件无松动；油、水、气等无泄漏。

4.1.3 检查液压管系、传动件、转向系统、制动系统、灯光、喇叭、反光镜等无异常；检查

液压油和燃油位和油箱透气、发动机油位和冷却液位、蓄电池液位无异常；检查机油滤、燃

油滤、空滤等，确认无异常。

4.2 作业

4.2.1 启动车辆

1）检测驾驶仪表指示灯正常后再接通驾驶室选择按钮，变速杆放零位；

2）用启动钥匙启动发动机，切勿猛踏油门，防止油压骤然升高；

3）启动机每次启动不得超过 5～7 秒，若失败则应停 2 分钟后再启动，连续三次失败，

则需检查油、电路等故障，查明原因排除故障后再启动，严禁强行启动；

4）发电机启动后，不准猛踏油门踏板，避免发电机高速运转；

5）启动后，须低速运转 3 分钟，水温达到 60℃、气压达 0.55Mpa 以上时，方可升降车

架；不允许长时间怠速运转；启动后 15 秒，机油压力表必须显示压力。

4.2.2 试运行

1）常规行驶必须将车架提升约 300～350mm,使悬挂油缸处于中位范围方可行驶；但进出

分段、托架下例外；指挥者应密切观察道路和车辆底部防止碰撞；

2）以约 5km/h 速度行驶，检查制动效果及转向机构工作情况；

版本及修改号：1.0 重型液压平板车安全操作维护规程 页码：2/3

3）观察机油压力表、液压油温度表、水温表、气压表等各仪表指示是否正常；

4）注意听察发动机有无不正常声音。任何时候不准在热状态下立即打开水箱盖。

4.2.3 运行

1）行驶中严禁在负载平台上载人，非驾驶员禁止乘座驾驶室内；

2）非紧急情况不得使用应急停车开关停车；严禁停车后发动机空转无人看管；

3） 升降平台时， 用脚踏和手柄逐级操作， 不得突然放下； 非紧急不得用应急阀降低平台；

4）严禁在松软、凹凸不平、阶梯形地面作业与行驶；

5）严禁在坡度超过 6％的路面上作业与行驶；

6）禁止超速行驶，冰雪路面要控制车速，应不时轻踩制动踏板，检查制动效果，并且严

禁紧急制动和急拐弯；

7）雾天时须打开雾灯，低速行驶；

8）行驶时注意观察各仪表工作情况，尤其是机油压力表、液压油温表、水温表、气压表

工作情况；

9） 运载货物时必须使用门架或枕木支撑， 使负载着力在平板车主要受力构件即主横梁和

两侧的纵向边梁上，不许重量压在两头驾驶室顶部平台段；必须按照重心分布图和承载分布

图合理配载，不允许超重、超尺寸，超尺寸不能超过平台长宽的 1.5 倍；

10）严禁停车后让发动机空转而无人看管；

11）在工作过程中，如果发现可以的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采

取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业；

12）在起步、拐弯、倒车、进出厂房、经过十字路口等，应鸣喇叭、减速，遵循“一慢、

二看、三通过”原则，交会车时要礼让，严禁争道或强行超车；

13）不准超速行驶；

14）驾驶室严禁超员；

15）驾驶员要集中精神驾驶，禁止吸烟、打电话等有碍行车安全的活动。

4.3 作业后

4.3.1 车辆开到指定安全处停放；

4.3.2 拉手制动， 各开关扳至中位， 发动机怠速运行 3 分钟以均衡全速运行后的温度再熄火、

断电；

4.3.3 拔掉启动钥匙、锁好门窗；

4.3.4 检查轮胎胎面有无划伤、裂纹或异常磨损，并清除嵌入胎面的金属块片、双胎间夹带

的石块等杂物；

4.3.5 放掉贮气筒存水。

5 本规程自下发之日起生效。